φ3.2m兩段式煤氣發(fā)生爐主要結(jié)構(gòu)及工作原理： 直徑φ3.2m兩段爐由料倉(cāng)、給煤機(jī)構(gòu)、干餾段、氣化段、出渣結(jié)構(gòu)、汽包等六大部分組成。 分離好的40—60mm煤塊，經(jīng)過(guò)提升機(jī)構(gòu)儲(chǔ)存于料倉(cāng)，料倉(cāng)中的煤經(jīng)過(guò)給煤機(jī)構(gòu)，根據(jù)需要均勻地加入干餾段與下部上升的制氣進(jìn)行熱交換，溫度逐漸上升。煤中的機(jī)械水析出，以后是結(jié)晶水析出，隨著煤塊位置下降，煤塊溫度不斷上升，煤塊進(jìn)行著復(fù)雜的熱分解，析出不同餾分的揮發(fā)份，直到900℃以上基本結(jié)束。殘留的部分為固定碳及灰份，與外部鼓入的水蒸汽與空氣組成的氣化劑反應(yīng)，生成H2、CO2、CO、CH4、N2等氣化反應(yīng)產(chǎn)物，同時(shí)放出大量的熱，除了滿足吸熱反應(yīng)外，均表現(xiàn)為氣體的閑熱帶入上部，殘留的灰份由出灰機(jī)排出。 氣化段上升的熱煤氣，在干餾段充分熱交換以后，由爐頂出口引出，稱為上段爐氣。溫度約80—120℃，約占煤氣產(chǎn)量的40%。氣化段生成的煤氣除了一部分作為載熱氣流上升進(jìn)入干餾段外，另一部分從爐內(nèi)中心管磚壁引出，稱為下段煤氣，溫度約400—600℃，約占煤氣產(chǎn)量的60%。