一、銅鋁釬焊材料簡介
銅鋁藥芯焊絲XL-FC22:焊接溫度:420℃-480℃, 優點:與XL-FC0215相比較,成分中增加了銀的含量,導電性更好,抗拉強度高,其可以達到2000N以上。有較好的焊接強度,適合較大間隙的工件釬焊,焊接時易形成堆積,填滿縫隙形成致密性好的接頭。
釬料成分與進口焊絲接近程度99%以上,符合歐盟RoHS綠色標準。在焊絲中心的藥粉是影響釬料在銅鋁母材潤濕性、流動性的助焊劑,是多種氟化物組成的共晶分子熔鹽,非腐蝕性釬劑,性質穩定,在空氣中不吸水氧化,可長期儲存。
二、產品使用方法
1. 適合焊接的母材銅:
紫銅、黃銅。
鋁及鋁合金:1×××;2×××;3×××;4×××;6×××(美國鋁業協會AA標準)等系列材料。
2. 焊接工具:普通焊炬、膠管
氣源:液化石油氣+氧氣;或乙炔+氧氣;或丙烷+氧氣。
3.根據使用產品不同,焊接方法可分為兩種:
(1)銅鋁藥芯焊絲焊接前徹底清除母材上的油污、污垢、絕緣層等,來回移動焊槍均勻加熱焊接部位,先加熱厚件,后加熱薄件;先加熱銅件,后加熱鋁件;焊件溫度達到450-500°C時,將焊絲加入焊接部位,讓焊絲均勻熔化流入焊縫中(不可用火焰直接對準焊絲加熱)。再用火焰微微掃一下焊接部位,保證焊接部位釬料鋪展定位,移開焊槍并讓其自然冷卻,即可完成焊接。
(2)釬劑膏與釬焊絲配合
焊接前徹底清除母材的油污、污垢、絕緣層等,可用毛筆等在焊接部位均勻地涂上釬焊膏,合上銅鋁母材,保持焊件的平整,應用適當的夾具固定,用火焰先加熱厚件,后加熱薄件;先加熱銅件,后加熱鋁件,保證焊件均勻加熱。加熱時從焊縫處可看到釬焊膏先由膏狀變成白色固體,繼續加熱,當固體變成液態時,釬劑膏達到活性溫度,及時添加釬焊絲到焊縫中,當焊縫中流滿釬料時,再用火焰微微掃一下焊接部位,使殘留的釬劑能從焊縫中排出,避免夾渣。移開焊槍,待工件自然冷卻,即可完成焊接。
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三、產品應用情況
本公司產品已在電氣、變壓器、電線、冰箱、空調、五金等領域得到了廣泛應用。目前烯璃公司的銅鋁藥芯焊絲憑借穩定的質量和####的品質,銷量全國**。
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四、試驗測試
1. 拉伸試驗:
抗拉強度均為75MPa,斷裂與鋁管一側,焊縫處完好。
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2. 水壓試驗:
銅管一端封堵,在鋁管一端加水壓,試件在18MPa的壓力下,保持3MIN,試件無變形、無裂紋、無泄漏。
水壓加到20~21MPa時,管路出現泄漏,破裂位置均在鋁管上。焊縫處完好,不泄漏。[center][img]http://www.rpt7ogty.cn/uploadpic/vip/10941/5.jpg[/img][/center]