注塑機傳統工況簡介： 注塑機是對各種塑料進行加熱、融熔、攪拌、增壓后，將塑料流體注入模具控內，完成工件一次注塑成型的設備。 耗能：合模.鎖模.射膠.溶膠.保壓.冷卻.開模等幾個階段需要不同的壓力和流量，而油泵電機在恒 速運 轉，造成能量的浪費； 工藝不合理：不同的工序油泵的轉速都一樣，沒能因工藝要求而實時的改變電機轉速； 工件使用壽命短：注塑機油溫高.噪音大.機械和密封件都因在*大的壓力和流量下而使用壽命減短； 電機保護不夠：電動機頻繁直接啟動，電流大，壽命減短，同時對電網的污染大。 變頻改造效果： 節能：變頻器控制電機隨注塑機各工序要求實時改變速度，整體節電率在20%～60%。 工藝更為合理：隨注塑機控制器的要求自動實時調速，電機起停時間可調，滿足了制造工藝，延長了注塑機工件壽命。 電機軟啟動：電機啟動不再出現大電流，實現軟啟動，延長電機的使用壽命，同時減少對電網的電磁污染。 主要性能： 針對注塑機急速起停，設計超大過流倍數，大大加強了電機的過流過載能力； 異步空間矢量PWM,無級分段同步空間矢量PWM,二相優化空間矢量PWM； 輸出頻率與輸出電流可單獨調節，輸出**的正弦電流波形，功率因素在0.95以上； 實現V/F控制方式下低頻(1Hz)大輸出轉矩控制,自動轉矩提升功能; 變頻器啟動前自動追擊電機轉速; 采用市電/節能運行轉換控制方式，以免發生故障時影響正常生產； 共15個運行監視對象，可多視角動態監視機器運行狀態。 應用范圍:各種塑料擠出設備。