D322模具焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03 說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。 用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。 熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W 保證值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0 堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55 參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 80~140 160~190 190~230 注意事項: 1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。 2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。 鈷基堆焊焊條D802、D812 說明：堆D802、812是鈦鈣型藥皮，鑄造鈷鉻鎢（司太立）合金焊芯的堆焊焊條，藥皮用浸涂法制成的堆焊用焊條，宜采用直流反接。堆焊金屬在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。 用途：適用于高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口等部位的堆焊。 焊縫金屬化學成分（％） C Cr W Mn Si Fe Co 1.0～1.7 26.0～32.0 7.0～10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊層硬度HRC≥44-45 參考電流（直流時焊條接正極） 規格φmm 4.0 5.0 6.0 電流（A） 120～160 140～190 150～210 注意事項： 1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。 2、焊時盡可能采用短弧，并且焊條與工作保持垂直。 3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜采用小電流短弧焊接。 4、焊后應在600～700℃回火1小時后在緩冷或將工作立即放入干燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。 5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。 D65K耐磨合金粉塊是Fc05耐磨焊條和粉塊的改進型。 該產品主要特點是比Fe05焊條及粉塊的耐磨性能更強、硬度更高(HRC 60～64)成型美觀、表面裂紋少、工藝性能好等諸多特點。 D65堆焊焊條及D65K耐磨合金粉塊是石墨型