Z308鑄鐵電焊條 符合 GB EZNi-1相當 AWS ENi-C1 說明: Z308是純鎳焊芯、強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，施焊時，焊件可不預(yù)熱，具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳價格昂貴，應(yīng)該在其它焊條不能滿足時才可選用。交直流兩用。 用途: 用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如發(fā)動機座、機床導(dǎo)軌、齒輪座等重要灰口鑄鐵件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 C Mn Si S Ni Fe 其它元素總量 保證值 ≤2.00 ≤1.00 ≤2.50 ≤0.030 ≥90 ≤8 ≤1.00 參考電流 (AC、DC+)焊條直徑(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 50~100 70~120 110~180 160~190 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.可以通過錘擊焊縫消除焊補區(qū)應(yīng)力，避免裂紋。 注意事項: 1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。 2.焊時運條以窄焊道為宜，每次焊縫的長度不宜超過50mm，焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處，以消除焊補區(qū)應(yīng)力，防止裂紋。 　　鑄鐵焊條使用說明: 執(zhí)行GB10044-88標準 鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產(chǎn)生裂紋；焊后冷速極快，容易產(chǎn)生白口組織，造成切削加工困難。 鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結(jié)果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。 建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考： 1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。 2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。 3. 對需要冷焊的工件，先預(yù)熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預(yù)熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。 4. 對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應(yīng)力過大，應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。 5. 收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。