一,用途
用于管件連接,吸收輸送油、水、汽、氣、溶劑、化學劑等介質時管道軸向和徑向的熱膨脹冷收縮的變形,吸收和降低機器設備及管道的振動及噪聲,保護系統及設備。
本產品廣泛應用于石油、化工、船艦、水暖、造紙、印染、制藥、閥門、給排水工程、煤氣工程、防污染處理、衛生設備、冶金設備等行業。
本產品曾用于上海閘北發電廠、上海市南發電廠、國家XX工程196工地、XX油運公司的油船、國內多家造船公司及供暖和閥門公司。
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二,產品特點及性能
本公司的撓性管接頭采用一種新材料( 改性聚四氟乙烯PTFE )及經特殊工藝加工而成,具有承壓性高、耐溫域寬、耐強腐蝕、抗爆力強、各向補償量大、扭轉撓曲好、減振降噪優良、自平衡、剛度小、不斷裂、不脫頭、安全性好。
產品性能:由國家燃化部鑒定得出的數據。
1) 耐 溫:-180℃~+250℃;
2) 耐 壓:不小于4Mpa(爆破壓力不小于12.5Mpa );
3) 耐腐蝕:長期輸送王水(強硫酸、鹽酸、硝酸)等強腐蝕介質,不失重;
4) 變形量:軸向、徑向、錯位、偏轉各向變形量不小于20%;
5) 安全性:管材不斷裂、連接法蘭不脫開、破損時外泄介質不噴射;
6) 隔 振:振動位移衰減不小于42%,振動加速度衰減不小于61%;
7) 降 噪:噪聲衰減不小于10dB(A);
8) 裝 卸:螺栓連接,維修更換時間MTTR不大于2h;
9) 自平衡:Φ80?、長167?接管在4Mpa壓力下伸長不大于0.15mm;
10) 耐疲勞:充壓3Mpa、頻率331/s、錯位3.5mm時連振10022000次后無泄損;
11) 剛 度:Φ65mm的剛度不大于47?/mm;
12) 質 量:Φ65?、長150mm重量僅為4.7?;
13) 老 化:在2.8 Mpa、232℃飽和水蒸氣中連續工作23808h(約三年)后,管的抗拉強度下降不大于5% 和伸長率下降不大于2.4%。
三,產品規格
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四,幾種材質的撓性管接頭性能對比
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五,國內撓性管接頭技術現狀
1)2010年4月“錢眼”網的《撓性接管專利》上發布了我國“肘形撓性接管”、“球形接管”、“橡膠接管”、“活動法蘭式接管”、“JYXR系列接管”等“專利”產品,但仍未解決撓性接管耐高溫(-180℃~+250℃)、耐高壓(爆破壓力不小于12.5Mpa)、長期耐強腐蝕介質、不失重、大位移耐疲勞、無老化、隔振降噪好、管體不斷裂、連接法蘭不脫落、破損時外泄介質不噴射、特別是小剛度、自平衡問題。
2)【噪聲與振動控制】期刊2007年第5期柴小文著的《船用撓性接管技術現狀和進展》一文指出:“……國內撓性接管的可靠性和位移補償性與國外還存在一定的差距,減振降噪機理有待于進一步研究,指標有待于完善……”;
3)【船舶科學技術】期刊2006年第28卷《JYXR系列撓性接管研究》介紹的“……打破歐、美、俄技術封鎖,突破三法蘭接管、肘形撓性接管……高性能的JYXR系列撓性接管……”的“抗拔脫性能尚在研究中………”(見《JYXR型撓性接管抗拔脫性能研究》);
4) 2007年8月【膨脹節網】期刊(www.chinapzj.com)的《國內外波形膨脹節標準》一文認為“……我國在石化、電力、冶金、造船、宇航等行業引用的大部分為原蘇聯五六十年代標準(如PXG管、GU管、GUT管等)……”;
5)我國石化、天然氣等行業還在大量使用耗能、耗材的Ω形和U形膨脹管;
6)我國船舶至今還在使用管體易斷的大剛度的(PXG、GU、GUT)橡膠撓性接管、法蘭松套的球形(kXT、KST)撓性接管或極占艙容且不隔音的彎管平衡式金屬波紋管,得過且過,潛伏著管斷船沉的危機。