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　　故障檢測測試設各用FLUKF1550絕緣電阻測試儀和DMH2550絕緣電阻測試儀2種儀器進行對比。測試時間分別為：15s／1min／10min，測試時以33027接地刀閘為接出點（320接地刀閘在分、3302在分、33021、33023隔離刀閘在分）。在對320接地刀閘及2＃主變中性點BLQ連接片斷開后進行測試，測試數據為408MΩ／360MΩ／294MΩ，從測得數據進行計算：吸收比：R60／R15：為0.88：極化指數：R10／R60為0.82.

　　其中：R60為1min時的視在電阻；R15為15s時的視在電阻；R10為10min時的視在電阻。從數據來看吸收比和極化指數近似等于零，可以初步分析判斷，在33027接地刀閘引出－主變高壓母管主變高壓側繞組主變中性點設備的部位中，存在絕緣異常。

　　然后對變壓器高壓側363kVSF6油過渡套管CTS組合電器SF6氣體進行檢測。檢測發現2B主變中性點油氣分立套管內氣體發生了變化，SO2含量在10ppm以上，（標準為＞1ppm）超出規定值，SO2含量嚴重超標，初步判斷故障就在其中，且變壓器中性點封閉電器內部存在高壓放電的現象，其中可能存在斷開點。

　　測試時的電氣次系統主接線圖對變壓器本體進行了試驗檢測，各項數據均符合規程要求；變壓分接頭由Ⅳ調整到III檔前后各項試驗數據分析正常。對2B中性點封閉組合電器進行分解檢查，發現其內部表象存在嚴重過熱現象，油氣套管中下部的連接導電桿已被燒熔斷，其下部的靜觸指接觸指表而過熱現象較嚴重，靜觸指外部均壓罩嚴重燒熔。油氣套管上部的吸附劑隔離金屬銅網已擊穿損毀，吸附劑散落在油氣套管中部各元件表面。其它油氣套管中部的各元件、與避雷器連接導電桿及其靜觸指均有嚴重過熱現象，見。

　　設備故障原因分析從2B中性點封閉組合電器進行分解檢查發現，導致事故的原因是導電桿接觸不良發熱引起的。形成的斷口下部受損嚴重的是靜觸指外部均壓罩嚴重燒熔，而對靜觸指的分解情況看，靜觸指接觸指表面雖然存在較嚴重的過熱現象，但觸指本身的變化很小，形狀基本上保持完好，故靜觸指本身不存在問題。外部均壓罩的上部有近三分之的面積被燒熔。

　　油氣套管中部盆式絕緣從上述的現象進步分析看，造成這次事故的主要的原因是在組裝的過程中，由于導電桿插歪，插到均壓罩上，沒有和靜觸指可靠接觸，使原設計的動靜觸指的面接觸變成點接觸后的載流量不夠發熱而引起的。

　　防范措施提高對電力設備預防性試驗工作的重要性的認識。要重視直流電阻的測量工作，對于電阻值的微小變化要認真加以分析和研究，盡可能地排除影響測量準確度的因素，如溫度、濕度、靜電、接線方式和殘余電荷的影響。絕緣電阻與溫度有十分顯著的關系，當溫度升高，絕緣電阻就按指數函數顯著下降。同理，吸收比的值也會降低。所以，測量絕緣電阻或吸收比時，應當記錄當時的溫度。只有這樣才能準確地對設備進行測試，做到明察秋毫，防患于未然，避免電力設備重大事故的發生。