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　　非晶態變壓器鐵心母合金的制備。原料鈷基：金屬鈷、工業純鐵、硅鐵、硼鐵鐵鎳基：電解鎳、工業純鐵、硼鐵、磷鐵鐵基：工業純鐵、硅鐵、硼鐵。按照合金元素配比，將料裝入中頻真空爐熔煉，熔化后精煉5分鐘，然后澆入模中，冷卻后即成為母合金。

　　非晶態軟磁合金帶的制備采用單輥急冷裝置制備非晶態軟磁合金帶。將母合金裝入帶有噴嘴的坩堝中，在氬氣保護下高頻感應加熱使之熔化，當熔液溫度稍高于熔點時，調整噴嘴噴射壓力為0102kg/cm2，調整輥線速度為3540m/s，使熔融的合金經噴嘴以一定傾角噴到高速旋轉的紫銅輥表面，在106/S冷卻速度下固化成帶，即成為非晶態軟磁合金帶。

　　非晶態軟磁合金鐵心的繞制采用帶有模板的繞帶機繞制環形非晶軟磁合金鐵心。根據電氣元件參數計算出鐵心體積V，鐵心的外徑D1和內徑D2以及高度h的選擇對電氣元件的性能有較大的影響，當D1/D2大到一定值時，鐵心內將產生嚴重的不均勻磁化。在一般情況下，鐵心尺寸的比例關系為：D1=（1.21.7）D2h=（0.51.5）（D1-D2）15非晶態軟磁合金鐵心的熱處理，鈷基非晶態軟磁鐵心在縱向磁場熱處理爐上對Co70Fe5Si15B10非晶態軟磁鐵心進行退火，在氫氣氣氛保護下，以5/min的加熱速度升溫，升至325時保溫60分鐘，同時加以交流縱向磁場10奧斯特，隨爐冷卻至60時出爐。

　　鐵鎳基非晶態軟磁鐵心在縱向磁場熱處理爐上對Fe40Ni40P14B6非晶態軟磁鐵心進行退火，在氫氣氣氛保護下，以5/min的加熱速度升溫，升至295時保溫75分鐘，同時加以交流縱向磁場10奧斯特，隨爐冷卻至60時出爐。鐵基非晶態軟磁鐵心在縱向磁場熱處理爐上對Fe78Si10B12非晶態軟磁鐵心進行退火，在氫氣氣氛保護下，以5/min的加熱速度升溫，升至400保溫60分鐘，同時外加磁場30奧斯特，隨爐冷卻到60時出爐。

　 非晶態軟磁合金鐵心在兩種變壓器上的應用。電源變壓器電源變壓器是一種傳輸能量的電磁元件，在無線電設備和電子儀器中得到廣泛應用，對它的基本要求是：輸出電壓準確，有足夠的輸出功率和功率因數，效率高，損耗小，絕緣可靠等。

　　我們用Fe78Si10B12軟磁合金設計制造出的環形非晶態鐵心變壓器與同形狀、同重量、同線圈匝數的硅鋼片（D310）鐵心變壓器進行了對比應用試驗，在輸入、輸出，環境溫度相同的條件下，將測得的數據繪成溫升曲線，如附圖。從圖中可以看出，非晶鐵心變壓器在10分鐘溫升10后就平穩下來；而硅鋼片鐵心變壓器在45分鐘溫升34后才相對平穩下來。由此可以證明：鐵基非晶態軟磁合金是一種優秀的電源變壓器鐵心材料。