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　　變頻控制系統采用邏輯順序控制，實現了供水系統設備的開關、起停控制；對處于事故狀態下的設備實現了備用自投的控制功能，同時為了穩定供水管網的供水壓力及水池液位，通過PID調節，控制變頻器運行，實現了恒壓、恒液位供水。在生產過程中，系統采用單回路閉環控制，通過PID調節，PLC輸出4-20mA標準信號，驅動變頻器運行，實現恒壓供水。

　　網絡模式連接，構成完整的計算機控制系統網絡，并通過外部端子與變頻器連接，實現變頻供水管網的恒壓、恒液位控制?？刂葡到y硬件配置采用分布式I/O結構，并通過網絡模式連接，可以降低大量的控制信號電纜敷設，減少發生事故的中間環節，同時提高了系統性能價格比。

　　控制系統包含I/O開關量輸入、輸出信號560點、AI/AO模擬量輸入、輸出50路。操作員站采用通用工控機，監控軟件采用西門子WinCC5.0中文版，兩臺計算機互為備用并具有以下功能：系統動態運行模擬、設備操作、設備狀態及工作參數檢查、設備冷卻水恒壓力設定、循環水池恒液位設定、PID參數修正以及故障顯示報警。在PLC控制系統中，控制程序完成了設備運行聯鎖控制，同時對50余臺電機運行實現了故障檢測功能及備用泵自投功能，保證了生產正常運行。