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5窗口面積的關系曲線鑒于充填系數與很多因素有關，故在個很大的范圍內變動。
為此，對有骨架的線圈選較小值，而無骨架的線圈應選取較大值。充填系數1乘窗口面積即得線圈的銅線總截面面積。以匝數來確定銅導線的截面枳或，繞組每匝感應電壓值與鐵芯截面積的關系標及線徑的關系，以校。述計兌伉是否恰當，若者相接近，說明所選導線是可行的。否則該道新訃算。直到所選取的導線標號及直徑符介5的關系止3直流電1線改變電樂，的換算按式6確定線圈的線徑。按義7確定匝數，按式8確定20，時的直流電阻普咖1原打線的電壓。！〃原有線圈的線徑，同4磁系統芮口而枳。
磁系統窗口面積充填系數心與窗口面積的關系根據所選記的導線汁算繞組面積充填系數2，用5可查繞組面積充填系數2與線賈廣原有線圈的匝數；只原有線圈的直流電阻刀；1改繞后線的電，入改繞后線圈的線徑，4直流線圈改變通電持續率的換算按式9確定線的線徑匝數直流電阻按式78換算，何此，線圈的電壓并不改變。
線繞制工藝較，雜，般均由電器制造廠制作力改變線闡的參數而制造廠家不愿提供者，就得自行繞制有骨架的線圈繞制。常用強度漆包線或自粘性漆包線直接繞在骨架當線徑很細時，應先將漆包線繞于多股的引線上。焊牢6加熱黃臘綢再引罕接線端頭。并盡力避免引線松動。如果線技達0.25朵米及其以上。則可立接引窄接線端頭并焊小。
對無骨架的線圈繞制，先做個框架為繞好后拆去夾板，取出線圈并按6外包絕緣然后放溫度達1050，的烘筘中歷時約3小時冷卻允約6久，沒漆或1032聚氰胺醇酸漆，滴盡佘漆后。再0120烘筘內烘干。冷卻個常溫即可使用。
5絕緣舉板0.3毫米外部絕緣歸布帶s繞制線圈的木框1〃線圈的構件鐵芯發生噪齊的原因可能是極面有污垢不平，短路環斷裂，機械部分有卡阻，觸頭壓力過大，合閘線圈電壓過低等。修理時，首先尋找產生噪聲原因和部位，例如交流接觸器鐵芯燥聲大，先擦去鐵芯極面間的污垢。然6將線圈通電。絕緣件或手帶絕緣手套推動鐵芯7所小，推；1點處不響。是鐵芯支端低。
接觸不嚴，推點處不響，公鐵芯肢端過高。
推點處不響，公鐵芯1〃肢端面接觸不嚴。若推只，憒Χ枷歟，伎賞貧，鏡募，子，如果不響，則是觸頭彈簧壓力過大；若聲音減輕，并在未推動前聲音極響，且動鐵芯振云力歷害那可能以分磁環斷裂。
經上述檢驗后，仍難確定響聲產生的部位，此時可再推點的右方或左方，那邊不響即是那邊鐵芯低或接觸不好。如果壓漢點右方或基方時尤響聲。則公半個動鐵芯與靜鐵芯接觸不好。常常因為制造廠是妃好對出廠的，只當動鐵芯反轉即可能不響。經述檢查確定后，鐵芯端面高的用細銼刀錯低點，如果是a點或。點處接觸面不平，可用銼刀修銼平整，以及得到動靜鐵芯良好接觸。當然，有條件時。口將發響的動靜鐵芯在精密的磨床上市新磨平。對中肢具有防剩磁的間隙。也應磨出這間隙，其值應在0.10.2毫米之間，間隙小的對應于小鐵芯剩磁間隙不宜過大，否則將導致線圈溫升過高。
1靜鐵芯2分磁環枝土動鐵芯合閘線圈電1路環的損壞約古1磁糸統總損耗4.修理，應按原形狀尺寸村質重縈其村質有紫銅黃銅鐵等。如果修理，不按原形狀尺寸材質制造，則可能產生噪聲或導致線圈溫升過例如材料需代用或變更尺寸，須計算短路環的電阻值，使新舊環參數值相等方使甩鐵芯極靴3非磁性間隙和線障③鐵芯粘連不擇放的修理交流電磁系統鐵芯粘連不釋放的原因，極面磨損。對山型鐵芯中肢間隙減少，或極面涂防鎊油未，除而與塵埃混合在起變成粘結劑。對前者可用細銼刀修銼平或在磨床上磨出氣隙，后者可用棉蘸酒精擦凈極面即可。
對立流屯磁鐵產生粘連不釋放或斷電后要經過定時間延時才釋放，產生此情況的原因是極靴下的非磁性間隙減小；8修珂，如果機械部分無卡阻，1運動靈活，則可進行如下修理。
當設備不允許停用。只得采取應急措施。
將塊大小相同極靴面積薄紙片用膠粘劑粘在極靴上以減小剩磁，從而可維持短時運行。
2保證能夠定期的進行外部檢杏，固定情況檢查以及檢查外連接觸點克性焊接外連接導線，須保證靠的屯接觸點和堅固的連接在焊接引線時，如過度的加熱會導致底板變形并影響繼電器的忡能。焊接引線時，要用松香焊劑，且焊后清洗焊點，以防腐蝕2繼電器的檢查維護在檢查之前，用干凈的抹布擦凈繼電器的外面。
①用外部觀察的方法檢查幻零件的面狀況有無尖棘裂，壓傷螺紋斷缺銹蝕防蝕層損壞，引線斷路和其其它損傷等。
甘妾觸點的面狀況在無著的陷坑和凸部，接觸點上有無銅沫等，接觸點和接觸片是6積炭和粘結。以及底板足否燒傷等，檢杏活動系統是否靈活。
用高阻測量導電部分與外殼間的絕緣電阻，以及固定接觸片之間的絕緣電阻，應符合規定。
①繼電器線圈的電阻值應符合要求張用。繼電器電路邏輯設計。天津科技出版社，981侯振程。繼電器接觸器控制。高等教育出蔣考良。繼電器接點控制線路的邏輯設計，上海科技出版社，1979
