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　　起鉤、旋轉(zhuǎn)、落鉤、微調(diào)，準(zhǔn)確落位!

　　8月16日8時(shí)16分，中國(guó)自主三代核電技術(shù)“華龍一號(hào)”首堆示范工程——福建福清核電5號(hào)機(jī)組鋼襯里模塊部分整體成功吊裝就位，這是繼2015年5月7日福清核電5號(hào)機(jī)組核島筏基混凝土澆筑后，福清核電5號(hào)機(jī)組實(shí)現(xiàn)的第二個(gè)重要里程碑節(jié)點(diǎn)，同時(shí)也打破了“華龍一號(hào)”大件吊裝“零”的紀(jì)錄，承擔(dān)此次吊裝任務(wù)的是中核機(jī)械工程有限公司。該公司為中國(guó)吊裝行業(yè)龍頭企業(yè)，2013年落戶海鹽·中國(guó)核電城。

　　“華龍一號(hào)”是我國(guó)研發(fā)的先進(jìn)百萬(wàn)千瓦級(jí)壓水堆核電技術(shù)，也是中國(guó)核電“走出去”的主打品牌之一，而福清5號(hào)、6號(hào)機(jī)組工程作為“華龍一號(hào)”示范工程具有劃時(shí)代意義。

　　據(jù)了解，此次由中核機(jī)械執(zhí)行吊裝的福清5號(hào)機(jī)組鋼襯里模塊是“華龍一號(hào)”工程采用的新技術(shù)、新工藝之一，該項(xiàng)技術(shù)將有效降低鋼襯里施工強(qiáng)度，有利于縮短核島關(guān)鍵路徑的工期，但同時(shí)也增加了吊裝工作的難度。

　　該次模塊吊裝采用履帶起重機(jī)，模塊吊裝總重量為157噸，模塊外徑46米，模塊整體高度7.48米，吊裝作業(yè)半徑遠(yuǎn)達(dá)到82米。同時(shí)，因?yàn)槟K厚度僅為6毫米，易發(fā)生形變，對(duì)于吊裝受力點(diǎn)分布要求極高。通過(guò)試吊、起升、帶載行走、回轉(zhuǎn)和變幅操作步驟，模塊順利吊裝就位，整個(gè)過(guò)程歷時(shí)2小時(shí)40分鐘。

　　中核機(jī)械作為“華龍一號(hào)”大件吊裝的承擔(dān)者，具有豐富的大件吊裝經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)完成了秦山二期、田灣核電、秦山二期擴(kuò)建、紅沿河核電、方家山核電和巴基斯坦恰希瑪核電等大件吊裝任務(wù)，目前在建的項(xiàng)目有徐大堡核電、福清核電、三門(mén)核電、海陽(yáng)核電和巴基斯坦k2/k3項(xiàng)目，在吊裝門(mén)檻極高的核電大件吊裝領(lǐng)域占有優(yōu)勢(shì)地位。

　　面對(duì)重重挑戰(zhàn)，中核機(jī)械總部及福清核電吊裝項(xiàng)目部在正式吊裝前，開(kāi)展了充分的準(zhǔn)備工作。此次吊裝前，中核機(jī)械吊裝團(tuán)隊(duì)積極與核電業(yè)主、工程公司、監(jiān)理等多家單位協(xié)調(diào)溝通，確定了鋼襯里模塊整體吊裝施工方案。

　　在日常任務(wù)繁忙、多車(chē)同時(shí)進(jìn)出場(chǎng)的情況下，項(xiàng)目部人員加班加點(diǎn)，在半個(gè)月內(nèi)就完成了起重機(jī)組裝。對(duì)于該模塊在吊裝過(guò)程中易發(fā)生形變的特點(diǎn)，中核機(jī)械積極組織相關(guān)專家進(jìn)行“協(xié)同會(huì)診”，并專門(mén)制作了吊架;對(duì)模塊進(jìn)行模擬吊裝、試吊等步驟，還特別請(qǐng)?zhí)胤N設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對(duì)此次吊裝工程進(jìn)行專項(xiàng)檢驗(yàn)，確保吊車(chē)達(dá)到可使用狀態(tài)，保證萬(wàn)無(wú)一失。

　　伴隨福清核電建設(shè)的發(fā)展歷程，中核機(jī)械作為福清核電大件設(shè)備吊裝具體實(shí)施方，從2009年7月到2015年7月，歷經(jīng)6年時(shí)間，共完成大件設(shè)備吊裝370余件次，總重達(dá)2萬(wàn)余噸，一次吊裝成功率100，其間還榮獲中國(guó)核電工程有限公司(cnpe)福清項(xiàng)目部授予的“600t履帶吊機(jī)組安全先進(jìn)班組”和“1000t履帶吊機(jī)組安全先進(jìn)班組”等稱號(hào)。

　　“華龍一號(hào)”是中核集團(tuán)和中國(guó)廣核集團(tuán)在我國(guó)30余年核電科研、設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，充分借鑒國(guó)際三代核電技術(shù)先進(jìn)理念，采用國(guó)際高安全標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)設(shè)計(jì)的三代核電機(jī)型。同時(shí)，因其高國(guó)產(chǎn)化率，“華龍一號(hào)”核電技術(shù)的推廣應(yīng)用為國(guó)內(nèi)核電關(guān)聯(lián)企業(yè)發(fā)展帶來(lái)重要機(jī)遇。

　　電渣核材正在積極生產(chǎn)“華龍一號(hào)”示范工程核島主管道用超低碳控氮不銹鋼電渣錠，海鹽力源取得了該示范工程水處理領(lǐng)域3個(gè)訂單，記者了解到，除中核機(jī)械外，海鹽多家企業(yè)已參與到“華龍一號(hào)”首堆示范工程建設(shè)中，隨著中國(guó)核電城影響力的擴(kuò)大，核電關(guān)聯(lián)企業(yè)已成海鹽新名片。