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　　試驗與檢驗bookmark0電解用整流變壓器安裝過程的單體試驗肖建科（中國六冶機電安裝公司，河南洛陽471003）全、穩定運行的重要程序。文章介紹了電解法生產用整流變壓器在安裝過程中的重要試驗項目、實驗方法和注意事項。

　　流電阻測試H壓器繞組吸收比和介損角的測>lishfg吊裝就位前要對高壓絕緣套管進行介質f失角bookmark3 1刖目在鋁、鎂等有色金屬電解法生產線的電源端，需要大中型整流裝置提供十幾萬安培到幾十萬安培的大電流。整流變壓器的作用是把電網提供的110kV（或220kV）電壓，變換成整流裝置輸入相匹配的低電壓大電流（幾萬安培以上）種特種變壓器（見）它由變壓器主體（調壓變壓器、整流變壓器）飽合電抗器、強迫油循環風冷卻器、附件等組成。由于容量特別大，約5X104~10X104kVA.是一般工廠用動力變壓器的50~1⑴倍。而且電壓等級高，為11 ~22萬伏，是一般工廠用動力變壓器的30 ~50倍。整流變壓器移項角復雜，又有無載調壓、有載調壓等特點，增加了安裝調整試驗的難度。如果在安裝變壓器過程中漏做了某個試驗，或者對試驗出現的問題不能查出原因并分析解決，會給日后正常的送電運行留下嚴重的安全隱患。

　　2單體試驗單體試驗包括：①密封性試驗；②高壓套管絕緣檢驗；③氣體繼電器復驗；④絕緣油化驗；⑤直試；⑦電流互感器伏安曲線的測試；⑻電壓變比的測量等等。

　　2.1密封性試驗（1）在整流變壓器安裝就位、聯通管路和附件連接完成后、注油前，要對各部分進行密封性檢查，以防出現滲油、漏油現象。

　　整流變壓器密封性試驗裝置上鉆一小，孔在鉆孔處焊接一個~20mm的鋼管D.在鋼管D中間開孔焊接一個壓力表C（量程為0~1MPa）在鋼管D的另一側接一個截止閥B在截止閥接汽壓泵A，然后把試驗裝制接到變壓器聯通管路的法蘭F上。

　　（3）試驗。打開截止閥B開動汽壓泵A向管路緩慢加壓，當壓力升至50kPa時停泵。（注：變壓器內部各密封圈承載壓力是50kPa）檢查壓力表C指示值與汽壓泵A的指示一致。要求：保持壓力24h壓力表C值不變化，證明變壓器安裝過程中各附件及循環油管路密封合格。

　　2.2絕緣套管受潮檢驗（1）變壓器高壓套管多是油浸介質套管，在沒有油浸條件的運輸和存放過程中很容易受潮，在套tg3測試。比較測試結果與出廠試驗數據的差別可以判斷套管在運輸、存放過程中受潮狀態。若將受潮的絕緣套管未經檢查就直接安裝到變壓器上，等變壓器整體介損檢查時發現受潮現象，就很難區分是線圈繞組還是絕緣套管引起的。

　　（2）絕緣檢查。在測試高壓套管介質損失角之前，先用2500V兆歐表對套管進行絕緣檢查；將套管上的末屏端子接地線拆下，測導桿與末屏之間、導桿與地之間的絕緣電阻，其數值都必須大于1500MU否則在做介損測試時很容易燒壞實驗儀器。

　　要求與出廠實驗報告誤差不應超過±10. 2.3氣體繼電器復驗氣體繼電器在安裝前須送供電局進行復驗，并出具實驗報告。主要檢查以下幾項指標：①油流動特性一復查氣體繼電器出廠整定值，油流動速度在0.6~1m/s時跳閘接點必須接通。通過試驗確認運輸過程中沒有出現誤差；②氣體容積動作特性一當繼電器油室內氣體達到預定容量時檢查繼電器觸點應動作；③密封實驗一繼電器在充滿變壓器油的常溫下加壓到200kPa持續20min應無滲漏；④絕緣強度實驗一在工頻電壓2000V下1min，觸點之間、觸點對地之間應無輝光閃絡現象；⑤電氣信號動作檢驗一在繼電器油室充滿油的情況下從氣塞處打進空氣，當油位降到一定液位時繼電器觸點應動作，按動探針可檢查“跳閘”接點動作的可靠性。

　　2.4變壓器油的化驗在整流變壓器各部位循環濾油完成后，要對變壓器內的絕緣油進行化驗，以檢查油的各項指標是否符合標準。①電氣強度：110kV電壓等級的變壓器油耐壓值不低于40kV；220kV電壓等級變壓器油耐壓值不低于50kV；②介質損失角正切值：要求在90°C時tg3不大于0.5；③凝固點：對于BG? 25油凝點不高于一25KGB?40油凝點不高于一40④水份含量：110kV電壓等級變壓器絕緣油不大于20/g，220kV電壓等級變壓器絕緣油不大于15g/g；⑤色譜分析：在變壓器送電前與沖擊電壓實驗后，對變壓器油各作一次色譜分析，比較兩次色譜分析的乙烴和氫的含量應無大的差別；⑥安定性測試氧化后的酸價應<0c2umi（ka）ghMb：后沉淀物應小于0.05. 2.5直流電阻測試測量整流變壓器無載調壓開關、有載調壓開關在不同檔位時繞組的直流電阻；先將直阻儀測量端接到整流變壓器網側高壓繞阻A、B、C上，然后將整流變壓器無載調壓開關分別調至I、11檔位。可通過電動或手動使有載調壓開關分接檔從1檔向n檔逐級增加。記錄下直阻儀測得的每一檔位變壓器各相繞組直流電阻值：要求列表計算出繞阻直流電阻不平衡率，并且將測量數據與出廠實驗報告值進行比較，不應有波動。用同樣的方式測量閥側低壓繞阻飽和電抗器偏移繞阻、控制繞阻的直流電阻，并與出廠實驗報告進行比較，應無大的誤差。

　　2.6繞阻絕緣電阻吸收比和介質損失角的測試000V兆歐表測各繞組絕緣電阻吸收比。用智能型介質損耗儀測量各繞阻介質損失角tg3目的是檢查變壓器整體及各部分受潮和絕緣缺陷情況。由于不同溫度下變壓器的測試值不同，為了與變壓器出廠實驗數據進行比較，測試時先記錄下變壓器測試時的油溫度然后將測試溫度下的測量數據換算成出廠溫度下的相應數據進行比較，應無明顯差別。測試：用細鐵絲將網側高壓繞組短接，同時短接閥側繞組、穩定繞組及地。測網側對閥側、穩定繞組及地之間的R15"和Rffl".然后列表計算R60"/R15"的比值，要求大于1.3.然后用介損測試儀（可用正接或反接法）測量該繞組加套管的介質損失角正切值tg3和電容C值，將實測的數據與出廠的試驗報告值進行比較，誤差不大于130.用同樣的方法測量閥側對網側、穩定繞組及地之間的R15"和R60"，介質損失角正切值tg 3和電容C值；穩定繞組對網側、閥側及地之間的R15"和R60"，介質損失角正切值tg3和電容C值。列表計算進行比較。

　　2.7伏安測試整流變壓器與動力變壓器的另一個不同之處在于在整流變壓器主體內裝有兩組電流互感器，一組用于測量，一組用于保護。采用伏安曲線測試儀（或電壓電流表法）測量兩組電流互感器的伏安曲線，要求根據測得的數據繪出電流互感器的磁化曲線。列表標出曲線的飽和點。

　　2.8電壓變比偏差測量將整流變壓器無載調壓開關分別調至I檔和哮有載調壓開關從1到心逐檔增加比測試儀礦物絕緣電纜終端頭中間頭的制作工藝李乖愛沈標祥2（1.陜西華山建設有限公司，陜西西安710065；2.浙江省紹興大統審計師事務所，浙江紹興312000）高層商住樓等重要建筑物中，文章詳細闡述了核電纜終端頭、中間頭的制作工藝和注意事項。

　　礦物絕緣電纜亦稱氧化鎂防火電纜，即MI電纜（MineralInsulatedCables）是將銅導體嵌置在內有緊密壓實的氧化鎂絕緣材料的無縫銅管中。與目前仍在使用的塑料絕緣電纜相比較，大大提高了消防安全性能，更適用于惡劣的使用環境，在大型和人群密集的重要場所，得到越來越廣泛的使用。

　　電力電纜的敷設安裝重要的工序是電纜頭的制作，它是保證電纜安全可靠運行的關鍵。介紹目前常用的熱縮型和封罐型兩種電纜頭的制作工藝。

　　1電纜附件與MI電纜頭配套的電纜附件包括終端頭附件、中間頭附件以及密封絕緣附件三大類。

　　2單芯電纜終端頭的制作工藝由于MI電纜結構上的特殊性，芯線截面在35 2及以上的電纜都制成單芯電纜，故單芯電纜終端頭是常見的形式，按其結構和制作工藝，又可分為熱縮型終端頭和封罐型終端頭兩種形式。

　　2.1熱縮型終端頭首先核對每根電纜的相位，做好記號，確定電纜的安裝順序。然后根據電纜的接線位置，量好電纜銅護套層應剝切的長度，鋸斷多余電纜。

　　2.1.2固定電纜依次套入封套螺母、壓縮環及封套本體而后將電纜穿進鉆孔的安裝支架或配電箱、柜、盒，再套進接地銅片和束緊螺母，用扳手旋緊螺母和封套螺母。

　　2.1.3芯線對地絕緣的測試用500V兆歐表測試絕緣，要求絕緣電阻值應達到100Mn以上為合格。若達不到，則表示電纜中的氧化鎂粉吸潮致其絕緣性能下降。施工中一旦發現電纜吸潮，應及時對受潮段進行驅潮處理。

　　在電纜端部，潮氣侵入深度一般為200 ~300.驅潮處理時，將電纜受潮段端尾向上傾斜，噴燈的火焰移至受潮電纜護套層，讓火焰從里往端尾方向緩慢移動，使電纜逐漸受熱而將潮氣慢慢地驅趕出去。

　　測量變壓器網側繞組AB、BC、CA，對閥側繞組ab、bc、ca的電壓比偏差值，列表方法如下：首先計算出無載開關在I檔位、有載開關從1檔到n檔的~Kn，然后把實測的Kw~IK測減去計算的Ki~Kn，列表就得到了電壓變比偏差表。要求將測試的電壓變比偏差值與出廠試驗報告進行比較，應無大的波動和誤差。