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造成滲漏的原因主要有兩個方面：一方面是在變壓器設計及制造工藝過程中遺留問題；另一方面是由于變壓器的安裝和維護不當引起滲漏。變壓器主要滲漏部位經常出現在散熱器接口、平面碟閥帽子、套管、瓷瓶、焊縫、砂眼、法蘭等部位。
青島宇科新材料有限公司研發的新型水油兼容性高分子合金是以硅鋼合金為基礎混有大分子反應聚合物，對水油的表面可在手工簡單處理的表面進行強力粘接，對高頻變壓器油可有效進行密封。主要針對變壓器的滲漏、汽輪機的滲漏、發電機滲漏油，減速機的滲漏油處理等，可以在不停機、不泄壓、不放油的情況下得以快速有效解決。由于材料本身具有的良好的抗老化性，可確保治理的長期有效。
變壓器滲漏主要集中在以下部位：占總滲漏點50以上的部位是散熱器接口、平面碟閥帽子、散熱器悶頭、連接法蘭密封；16為套管、瓷瓶滲漏；12為氣體繼電器接口等滲漏。另外就是變壓器制造過程中存在的一些缺陷，例如焊縫、砂眼等等。
1、焊接處滲漏油治理：
形成問題的原因：
主要是焊接質量不良，存在虛焊，脫焊，焊縫中存在針孔，砂眼等缺陷，變壓器出廠時因有焊藥和油漆覆蓋，運行后隱患便暴露出來，另外由于電磁振動會使焊接振裂，造成滲漏。
解決問題的方法：
對于已經出現滲漏現象的，首先找出滲漏點，不可遺漏。需不斷清洗，沿油跡找出滲漏的源頭，采用水油兼容性補劑對漏點進行密封，固化后即可達到長期治理滲漏的目的。
2、鑄鐵件滲漏油
問題形成原因：
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。
解決問題的方法：
①針對裂紋滲漏，鉆止裂孔是消除應力避免延伸的方法。治理時可根據裂紋的情況，在漏點上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點清洗干凈，用水油兼容性補劑及鈦鋼膠進行密封
3、散熱器滲漏油
問題形成的原因：
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產生滲漏油，這是因為沖壓散熱管時，管的外壁受張力，其
