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關于大型變壓器的安裝及調試技術探討
1970年01月01日 08:00 變壓器產業網

  在大型火力發電廠中,發電機發出的電通過變壓器升壓后,將電能進行遠距離傳輸,輸送給社會用電網絡中的每個用戶。本文以某熱電廠大型變壓器的安裝及調試運行的施工方法及工藝進行闡述,對電力變壓器的安裝及調試技術進行初步的探討。

  1、變壓器安裝前的準備工作

  電廠建設中,在電力變壓器安裝就位時,由于變壓器的器身較大,校核尺寸時,一定要將中心位置和進出線方向確認,當符合設計要求后,方可固定于變壓器的基礎上。電氣安裝規程上規定裝有氣體繼電器的變壓器,應使其頂蓋沿氣體繼電器的氣流方向有1-1.5的坡度升高,其目的是使油箱內產生氣體時易于流入繼電器,形成保護動作。在變壓器就位時,應確認變壓器沖擊記錄儀的沖擊值應小于5g的重力加速度,如果大于時,應聯系廠家給出處理意見。注入氮氣防潮保護:變壓器就位后,如果不能及時進行安裝,為防止變壓器內部器身受潮,應向箱體內注入99.99高純氮氣,氮氣壓力為0.01~0.03MPa,注入后,按時進行氮氣跟蹤監視,并做好相應書面記錄。當壓力值低于0.01MPa時,應及時補充氮氣。

  2、變壓器器身檢查

  2.1變壓器器身檢查步驟及方法。排氮。充氮變壓器,在進行器身檢查時,應選擇晴朗、無風、空氣干燥的天氣進行,打開人孔門,將油箱內的氮氣壓力進行泄壓,敞開通風放置30min后,人員穿著無扣連體工作服和耐油靴由人孔進入油箱內進行檢查。器身檢查內容。變壓器安裝時,器身在空氣中暴露的時間不超過16h。使用的工器具必須有專人進行看管,登記造冊,做好借還記錄。器身檢查的主要內容:運輸支撐和器身各部位應無移動及變形現象。內部螺栓的緊固應完好。鐵芯、夾件、鐵軛等元件對地絕緣應良好;內部絕緣綁扎牢固,無破損現象;引出線絕緣距離合格。無勵磁調壓切換裝置,各分接頭與指示器所指位置一致,接觸導電良好。轉動盤應動作靈活,密封良好。檢查油箱底部有無油垢、雜物和水。2.2變壓器器身試驗。檢查完后進行試驗:鐵芯絕緣測量;測量繞組高、低壓側及對地絕緣電阻;測量繞組直流電阻;測量變壓器的變化,其誤差應小于0.5。

  3、本體附件安裝

  露空安裝附件應符合下列規定:環境相對濕度應小于75,在安裝過程中向箱體內持續補充露點低于-40℃的干燥空氣。打開部位用塑料薄膜覆蓋,連續露空時間不得超過8小時。每天工作完畢后應抽真空補充干燥空氣0.01-0.03MPa。

  密封處理:所有法蘭連接處應用完好、密封良好。

  冷卻裝置的安裝:冷卻裝置在安裝前應注入0.03MPa的99.99高純氮氣,持續30min應無滲漏。并用合格絕緣油對內部進行沖洗,并將殘油排盡。風扇電機及葉片安裝應牢固,轉動應靈活。管路中的閥門應操作靈活、正確,連接處應密封良好。外接油管路應清洗干凈。油泵密封、油流繼電器良好,轉向正確,無異常噪聲及過熱現象。

  儲油柜的安裝:儲油柜應對其內部檢查、清理后進行安裝。安裝方向正確。油位表動作應靈活,指示應與真實油位相符,油位表的信號接點位置正確,絕緣良好。

  變壓器管路安裝:所有管路擦拭干凈,其連接處應密封嚴密。

  升高座的安裝:升高座安裝前,應先完成電流互感器的交接試驗,二次線圈排列順序檢查正確;電流互感器出線端子板絕緣應良好,密封嚴密。升高座安裝方式應正確。放氣塞位置應在升高座高處。

  套管安裝:電容式套管應經試驗合格,充油式套管應無滲油現象,油位指示正常。外觀不得有裂紋、損傷;套管的金屬法蘭結合面應平整;套管頂部結構的密封應良好,連接應緊固。充油套管的油位指示應面向外側,末屏應按照要求進行接地。均壓環表面應光滑,安裝牢固且正確。

  氣體繼電器的安裝:氣體繼電器安裝前應經檢驗合格,動作整定值符合定值要求,并解除運輸用的固定措施。氣體繼電器應水平安裝,頂蓋上箭頭應指向儲油柜,連接密封嚴密。集氣盒內應充滿絕緣油、且密封嚴密。

  壓力釋放裝置安裝方向應正確,閥蓋和升高座內部應清潔,密封嚴密,電接點動作準確,動作法力值滿足出廠要求。

  吸濕器與儲油柜間連接管的密封應嚴密,稀釋劑應干燥,油封油位應在油面線上。

  測溫裝置安裝:溫度計安裝前應進行校驗,信號接點動作應正確;溫度計應根據規定值進行整定。應將絕緣油注入到頂蓋的溫度計內。膨脹式信號不可以壓扁和急劇扭曲,其彎曲半徑一般大于或等于50mm。

  變壓器、電抗器本體電纜,應有保護措施;排列應整齊,接線盒應密封??刂坪行盘柣芈返膽_,符合圖紙設計要求。

  4、變壓器注油

  絕緣油必須按現行國家標準《電氣設備交接試驗標準》GB50150的規定試驗合格后,方可注入變壓器中。變壓器真空注油工作不宜在雨天霧天進行。注油應符合以下規定:330kV變壓器應進行真空處理,當油箱內真空度達到200Pa以下時,關閉真空機組出口閥門,測量系統泄漏率,時間為30min,泄漏率應符合產品技術要求。抽真空時,應監視油箱變形值不得超過壁厚的兩倍。當真空度小于133Pa時開始計時,真空保持時間不得少于8h。真空注油:注油應從下部油閥注油,全過程保持真空,注入的油溫應大于50℃。注油速度小于100L/min。

  5、熱油循環

  變壓器注油后應進行熱油循環,熱油循環時間為72h。循環后油的標準如下:變壓器油電氣強度≥50;變壓器油含水量≤15;tanδ≤0.5。

  6、補油、整體密封檢查和靜放

  向變壓器、電抗器內加注補充油時,應通過儲油柜上專用的添油閥,并經凈油機注入,注油至儲油柜額定油位。注油時應排放本體及附件內的空氣。對變壓器連同氣體繼電器及儲油柜進行密封性試驗,采用氮氣,在油箱頂部加壓0.03MPa,密封試驗持續24h無滲漏。注油完畢后,在施加電壓前,其靜置時間為24h。靜置完畢后,應從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣,并啟動潛油泵,直至殘余氣體排盡,調整油位至相應環境溫度時的位置。

  7、變壓器的調試及驗收

  變壓器在試運行前,應進行全面檢查,裝置的整定值應符合規定;操作、聯動試驗及后臺控制系統的上傳信號應正確。確認合格后,方可投入運行。另外對變壓器的全部電氣試驗都應該合格。后要進行變壓器局部的放電試驗,測量前、后本體絕緣油色譜試驗比對結果應合格。

  8、結束語

  由于電力變壓器在火電廠電力系統中的主要地位,它的安裝質量,都直接關系到火電廠運營的經濟效益、社會形象以及用戶的用電質量,同時也關系到整個電力系統的安全程度。所以從變壓器的安裝及調試,到變壓器正常投入運行,都離不開對各個環節的嚴格把控,都要按照安裝步驟認真做好施工的細節,嚴格控制質量。從而為電力系統安全運行保駕護航。

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