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電鍍電泳系列產品主要用于各種電鍍槽直流電源，陰極氧化電源，亦可作金屬表面處理設備使用，同時可作一般用途的低電壓大電流直流電源。

    該裝置直流輸出電壓的調節，對于一般整流管整流器，采用調壓器調節器壓，對于晶閘管整流電路，采用可控硅調壓，所有觸發、控制、調節、穩壓電源等環節全部采用集成電路，從而使裝置調節速度快，穩流精度高，保護靈活，運行可靠。

    電泳用整流器廣泛應用于汽車、鋁型材以及金屬材料的陽、陰極電泳涂裝，具有涂層均勻、附著力強，漆臘的厚度容易控制等優點。

二、技術參數與特點

1、主要技術參數：

額定輸出電壓：0- 300 V；

額定輸出電流：0- 6000 A；

輸入電源：380±10％、50-60Hz；

穩定電壓的精度為±1％；

工作時間為0-99分可任意設定；

軟起動時間0-120秒可調；

負載等級為“I”。

2、產品特點：

具有自動穩定電壓與軟起動的功能，可避免大電流沖擊；

具有穩壓限流的功能，整流器在穩壓狀態下工作時，若因負載變化使負載電流超過10％時，整流器自動處　 于限流狀態；

具有高可靠的過流、短路保護功能，當負載電流超過額定值的50％時，本機會自動封鎖輸出脈沖，動作時　 間10ms并保持到關機；

具有缺相保護功能；

本產品設有遙控箱或配有多臺機器使用的中央控制系統（可在訂貨時說明）；

采用電腦標準化設計、箱體噴塑，即防腐又美觀。

本系列產品分為自然冷卻、風冷、油浸自冷、油浸水冷、水冷等五種方式，水冷式具有斷水保護。自冷、風冷、水冷式適合安裝電源室使用。油浸自冷和油浸水冷，具有防腐性能，可以直接安裝在電鍍槽旁使用。

    鋁型材電泳涂裝(electro-coating)是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末，但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后，電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法，是對水性涂料具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。

    電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中，接上電源后，依靠電場所產生的物理化學作用，使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程，其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極，涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極，涂料是陽離子型)；按電源可分為直流電泳和交流電泳；按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。

    1-經表面處理后的工件；

    2-電源；

    3-工件；

    4-噴水沖洗；

    5-槽液過濾；

    6-沉積槽；

    7-循環泵

電泳涂裝與其他涂裝方法相比較，具有下述特點：

    (1)采用水溶性涂料，以水為溶解介質，節省了大量有機溶劑，大大降低了大氣污染和環境危害，安全衛生，同時避免了火災的隱患；

    (2)涂裝效率高，涂料損失小，涂料的利用率可達90～95；

    (3)涂膜厚度均勻，附著力強，涂裝質量好，工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜，解決了其他涂裝方法對復雜形狀工件的涂裝難題；

    (4)生產效率高，施工可實現自動化連續生產，大大提高勞動效率；

    (5)設備復雜，投資費用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復雜，施工條件嚴格，并需進行廢水處理；

    (6)只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩定性不易控制。

一、電泳涂裝的設備

    電泳涂裝的設備是由電泳槽、攪拌裝置、涂料過濾裝置、溫度調節裝置、涂料管理裝置、直流電源裝置、電泳涂裝后的水洗裝置、超濾裝置、烘烤裝置、備用罐等組成。

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