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今天，《青島日報》在頭版刊發題為《青島云路：“精雕”非晶帶材》通訊。的確，云路非晶發展成為我國非晶帶材產業典范。現予以轉發。
一卷酷似鋼卷帶的材料，伸展開來，輕薄如紙，可以像撕紙一樣撕開，用火燒也像燒紙一樣簡單。這些看似普通的材料因具有能耗更低、性能更高、精度更高的“兩高一低”優勢，有著“超級材料”的美譽。
過去，這種新材料長期被國外企業壟斷，如今僅有少數幾家企業能夠實現量產，其中一家就是坐落于即墨區藍村鎮城西工業園的青島云路先進材料技術有限公司。
這家企業擁有先進生產工藝、自動化控制、裝備設計制造、性能檢測四大技術優勢，用自主研發量產的非晶帶材一舉打破國外壟斷，在中國乃至世界的綠色智能電磁材料版圖上建立起自己的坐標，與日立、安泰兩大非晶帶材生產企業并駕齊驅。
“高溫鐵水經過多道加工程序后，生產出一種比紙還薄的金屬制品，這就是非晶帶材。”青島云路開發工程師江志濱遞給記者一卷非晶帶材，并順手撕下一片——這種新材料輕薄如紙，可以輕易被撕開，堪稱“手撕鋼材”，但是，它又有著鋼鐵的硬度，因為厚度只有27微米，也就是頭發絲直徑的一半，所以鋒利如同刀刃，不小心就能割破手指。
“鋼合金材料在1500℃時為溶液狀態，我們用百萬分之一秒就讓它急速降到200℃以下。”青島云路副總經理郭剛說，公司通過自主研發一種“快”技術，在鋼水流到超級冷卻輥時還未來得及形成傳統金屬產品的原子排列結構，就快速變成非晶態金屬。
那么，這種“速成”材料的神奇功力何在?“樣子輕薄，能量卻非常巨大。非晶帶材是一種新型節能材料，與傳統材料相比，具有超導磁、低損耗、強度高、耐腐蝕性好等諸多性能，大到衛星、飛機，小到空調、電視、手機都能用到它。更重要的是，使用這種新材料后，可以大大減少電損耗和二氧化碳排放量……”郭剛以鋼鐵行業使用的硅鋼為例介紹說，“傳統的硅鋼生產工序多達二十幾道，并且生產過程高耗能、高污染，這種新材料可以將生產工序縮減到5道。舉個例子說，在電力電子系統中，變壓器空載損耗是配電過程中電能損失的一個主要部分，非晶帶材有著優異的磁性能，因此，非晶合金變壓器和傳統硅鋼片變壓器相比，可降低60至80的空載損耗，節能優勢非常明顯。”
巨大的市場需求背后是一場“沒有硝煙的科研之爭”。
“由于非晶產品制備技術復雜，準入門檻高，日本企業在非晶帶材領域占據技術主導進而壟斷市場，不僅價格高而且控制產能，導致我國長期處于被動境地。”江志濱告訴記者，“目前，青島云路已累計申請專利147項，用8年時間達到了國際同等水平，打破了國外非晶帶材壟斷市場的局面，非晶帶材累計年產已達5萬噸，國內年平均市場份額達40，2017年，先進材料預計實現產值6億元。”
在郭剛看來，青島云路將駛入更快的發展軌道。
“從各個國家相繼出臺的高效節能變壓器推廣政策來看，中國、北美、歐洲、東南亞等國家和地區對非晶帶鐵心的需求量將會爆發式增長，非晶帶材的‘春天’才剛剛來臨。”郭剛說，“對于非晶帶材，普通人并不熟悉這種新材料，實際上，它除了應用在航空、航天等領域外，在生活中的應用也非常廣泛。只要用電的地方，就會用到用非晶帶材制成的產品。比如說，家用電器、汽車等。因此，我們不會止步于現在的技術水平。”
從事多年非晶帶材研發的江志濱深有同感：“非晶帶材產品的優良性能目前還未被充分開發出來。這種新材料還可以在家電電磁、光伏、新能源汽車、軍用結構件等諸多領域得到廣泛使用。我們儲備的大量先進技術，正在逐漸從實驗室走向量產階段，而這些材料的性能也在不斷升級中，市場前景廣闊。”
科研創新一直在路上。作為科技型企業，只有不斷創新才能成為傲立潮頭的“弄潮兒”，青島云路深諳此理。對于未來，青島云路的目標是立足于鐵基非晶帶材、發展軟磁材料衍生產品體系，利用非晶帶材制備技術開展相關產品研究，致力于特殊功能領域產業服務，成為我國磁性材料行業的扛鼎力量。
