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　　隨著人口紅利的消失、勞動力供給減少、人工成本上升和新一代勞動力制造業就業意愿的下降，中國制造業的國際競爭力受到了巨大的制約。推動“工業化和信息化”融合，搶灘“工業4.0”時代，提高中國制造業的綜合競爭力，成為無法回避的選擇。順應時代發展趨勢，中國政府將以智能制造為核心的“中國制造2025”上升為國家戰略，把推動互聯網和傳統工業的融合作為中國制造新一輪發展的制高點，將智能制造列為中國制造未來的主攻方向。

　　塑料工業作為國民經濟的重要支柱行業，塑料機械也同樣面臨智能化和數字化的要求與挑戰，以更加高效、快速、準確的運行為企業帶來更大效益、更強實力。作為行業內的第二大、亞洲大盛會，5月剛剛落幕的CHINAPLAS 2017 國際橡塑展，匯聚了供應商，為來自世界各地的超過15萬名專業觀眾上演了一場關于智能制造的饕餮盛宴。

　　國際智能制造技術集齊亮相以饗業界

　　智能制造設備和技術發展迅猛，新產品、新技術層出不迭，競爭優勢日益凸顯。無論是配置機械手的智能機器人，還是采用模塊化設計的自動化注塑機，橡塑行業的智能制造技術都將幫助企業大幅節省勞動成本、提高生產效率、提升客戶體驗、增強制造廠商的競爭優勢。

　　的化工材料供應商以及橡塑設備制造商紛紛亮出新研發成果，與行業分享無限創意與創新。例如，在本屆展會現場，巴斯夫展示了與中科新松有限公司聯合開發的輕量化協作機器人，這種機器人相比傳統工業機器人成本更低廉、適應性更強、更輕便。

　　在智能制造設備方面，克勞斯瑪菲在中國首次推出了其PX系列注塑機產品，產品可結合模塊化生產，能夠適應更大的模板、更快的注射速度、更大的頂出力以及食品級潤滑材料。PX系列注塑機適用于3C行業、插頭行業、藥品化妝品包裝、汽車應用以及醫療技術行業，將有助于應用行業企業大幅提高生產效率，增強綜合競爭實力。

　　來自阿博格的全新Allrounder自動化注塑以及用于工業增材制造的FreeFormer系列機械亦備受業界關注。此外恩格爾推出的e-motion 80 TL 8注塑機聚焦注塑智能化，配合集成到注塑機控制單元的e-pic機器手，可在恩格爾IQ系列軟件的支持下，實現對塑料件制造的全過程控制，讓塑料熔體黏度在整個注塑成型過程中保持一致，并能根據模具的排氣情況隨時調整鎖模力，確保在同一次注塑過程中大程度消除產品的廢品率。此外，模具中還加入了冷卻功能，從而可以更好地保證產品的精度要求。

　　大咖論道智能制造 啟迪無限智慧

　　展會同期，主辦方與德國機械設備制造業聯合會合作舉辦了“第二屆工業4.0論壇”，并針對汽車、包裝、電子等三大塑料應用行業設置專場，期間行業大咖深度解讀了工業4.0標準、國際供應商分享了橡塑設備4.0案例，以及終端應用行業代表們不遺余力地展示了自身在應用工業4.0技術上的成功經驗。

　　論壇中，各家大招迭出，精彩不斷。其中國際知名橡塑設備制造商克勞斯瑪菲介紹了公司所研發的橡塑行業智能制造技術和設備，他們借助塑料4.0研發出的模塊化理念已衍化為生成和分析大量制造數據的新方案，可有效提高塑料加工效率和產品質量。此外，用戶還可以借助Krauss Maffei Blue Box，通過互聯網個性化調出機床的當前狀態并在必要時校正。Data Xplorer也是Krauss Maffei所研發的一款新系統，用于提高塑料加工的生產效率，這是一個開放式的系統，可記錄、分析和匯編注塑生產以及上下游過程的工藝數據。現場聽眾們深切感受到了橡塑4.0技術正日益走進大眾的生活，工業4.0已然不再是理念和夢想，橡塑行業的高端技術正在改變我們的制造模式和效率。

　　此外，備受關注的是，作為民族品牌的海爾集團，經過自主研發，設計出了COSMOPlat平臺。論壇上，來自海爾集團工業智能研究院的運營總監馬元業先生展示了COSMO在海爾集團的成功運行。在COSMOPlat平臺下，海爾集團實現了8大行業互聯工廠，可滿足用戶全流程佳的無縫化和透明化體驗。其核心是聯用戶，用戶與全要素、網器以及全流程相聯，以柔性化、數字化和智能化，實現大規模定制以及產銷合一。這一物聯網時代智能制造的成功實踐給觀眾帶來了實實在在的震撼，智能制造的平臺就在身邊，我們相信這一平臺在對外跨地區、跨區域服務與推廣的過程中，也將構建智能制造生態服務新產業。