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　　納米表面工程是以納米材料和其它低維非平衡材料為基礎，通過特定的加工技術、加工手段，對固體表面進行強化、改性、超精細加工，或賦予表面新功能的系統工程。非晶態合金納米表面工程更具有優勢，是應用前景和市場潛力的。

　　非晶態合金納米表面工程主要有哪些方法呢?

　　非晶態合金納米復合鍍層

　　在傳統的化學鍍液中加入零維或一維納米質點粉體材料可形成納米復合鍍層。用于模具的Cr-DNP納米復合鍍層，可使模具壽命延長、精度持久不變，長時間使用鍍層光滑無裂紋。納米材料還可用于耐高溫的耐磨復合鍍層。如將n-ZrO2納米粉體材料加入Ni-W-B非晶態復合鍍層，可提高鍍層在550-850℃的高溫抗氧化性能使鍍層的耐蝕性提高2～3倍，耐磨性和硬度也都明顯提高。采用Co-DNP納米復合鍍層，在500℃以上，與Ni基、Cr基Co基復合鍍層相比，工件表面的高溫耐磨性能大為提高。在傳統的電刷鍍溶液中，加入納米粉體材料，也可制備出性能優異的納米復合鍍層。

　　熱噴涂非晶態納米結構涂層

　　熱噴涂技術是制作納米結構涂層的一種極有競爭力的方法。與其它技術相比，它有許多優越性：工藝簡單、涂層和基體選擇范圍廣，涂層厚度變化范圍大、沉積速率快，以及容易形成復合涂層等等。與傳統熱噴涂涂層相比，納米結構涂層在強度、韌性、抗蝕、耐磨、熱障、抗熱疲勞等方面都有顯著改善，且一種涂層可同時具有上述多種性能。