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　　鐵基金屬玻璃作為涂層使用可以避免其延展性差等弊端，但是熱噴涂等方法制得的Fe基非晶涂層中會產生孔隙、氧化物和結晶相，導致涂層出現局部貧鉻區，是降低涂層耐腐蝕性的主要原因。目前通過優化噴涂參數仍不能完全避免孔隙和氧化物的產生，因此澄清Fe基非晶涂層中缺陷與防腐蝕性能之間的關系并找到有效的降低涂層缺陷的方法是提高其耐腐蝕性的關鍵所在。

　　2018年3月6日，中國科學院金屬研究所王建強研究員在Corrosion Science 上發表題為“Enhanced corrosion resistance in Fe-based amorphous coatings through eliminating Cr-depleted zones”的文章。研究團隊分別制備了四種Fe基非晶涂層：1. 噴涂得到的涂層;2. 溶解處理得到的涂層;3. 噴涂結合密封處理得到的涂層;4. 溶解結合密封的得到的涂層。利用電化學極化處理選擇性地溶解涂層中的貧鉻區。 結合動電位極化、恒電位極化和電化學阻抗譜考察了涂層在3.5 NaCl溶液中的腐蝕行為。結果表明，隨著貧鉻區的消除，Fe基非晶涂層的耐腐蝕性大大增強。

　　該文章制備了四種Fe基非晶涂層并研究了它們的耐腐蝕性能，得到兩個方面的結論：1. 噴涂帶來的缺陷會導致Fe基非晶涂層中出現局部貧鉻區，加速涂層的腐蝕。而1.2 VSCE電壓極化能夠選擇性地溶解貧鉻區，貧鉻區消除后Fe基非晶涂層的耐腐蝕性能得到改善;2. DT-ST涂層與AS-ST涂層相比，顯示出更低的鈍化電流密度、更高的擊穿電位以及更穩定的鈍化膜。研究結果表明消除貧鉻區然后將這些區域進行密封是獲得耐腐蝕Fe基非晶涂層的重要方法。

　　Fe基非晶涂層中溶解處理過程的示意圖

　　涂層中三種缺陷的示意圖; 腐蝕開始發生在貧鉻區; 選擇性地溶解貧鉻區; 環氧樹脂密封溶解后的區域。