傳統的整流設備,都采用整流變壓器和硅整流器分體結構:大功率硅元件放在整流柜內采用純水或自然水冷卻方式.體積龐大 占地多 電耗高 效率低 冷卻水管路長 路徑彎曲 易發生水路漏水和堵塞 局部漏電等 直接影響硅元件的散熱冷卻;水 空氣又易使導體產生電化學腐蝕.
一體化整流裝置具 整流效率高 還因硅元件部分閉密式結構:防腐蝕 適合腐蝕嚴重的電解類化工企業使用;同時適用與缺水 超硬水地區 還可解決電腐蝕和水路滲漏引起的硅元件損壞問題,具有良好經濟性能.
本裝置用戶數十家,分別在電解鋁 錳鋅銅 食鹽 銅鋰 碳素石墨 直流冶煉 鋼鐵等行業.
為顧客解決難題又獲得巨大的經濟效益
例如:傳統變壓器一整流柜相連接母線(180*150平方毫米)6根 長度為4米左右,當通過的電流10KA時,每天次銅母線上的損耗為450度電.材料成本增加支出5到10萬左右,占地面積多用30%,噪音噪音10%以上