SF6氣體泄露原因
(1)密封不嚴。研究表明，密封不嚴的原因如下：
①密封面緊固螺栓松動。由于安裝質量不佳或振動等原因，可能使密封面緊固螺栓松動，因此導致密封不嚴而引起漏氣。
②密封圈老化。現場經驗表明，密封圈的老化速度較快，一般在8—10年內就會腐爛，而失去密封效果。從這個角度而言，SF6斷路器的檢修周期應比規定的檢修周期15~20年要短，其實際檢修周期應由橡膠密封圈的老化壽命決定。
③密封面的加工方式不合適。國外對密封面的加工方式進行了詳細的研究后認為加工刀痕與0型圈密封線一致的車削加工是比較合適的。指出在實驗條件下，車削加工的臨界粗糙度約為25 ym。考慮到安全因素，粗糙度極限應小于5ym。
④塵埃落人密封面。直徑大于20ym的塵埃落人密封面就將氣體泄漏，因此必須采取措施，嚴格防止塵埃落人密封面。SF6斷路器在裝配時應在防塵室中進行。
(2)焊縫滲漏。焊縫滲漏的主要原因是焊縫沒有完全熔透，再加上對焊縫的檢查方法不準確，因此就把隱患帶到現場，導致漏氣。
t3)此刀表疹孺。田tLt刀表質重小向,甄=匪袋小住，特別是接頭處密封墊被損傷都可能引起滲漏。
(4)瓷套管破損。在運輸和安裝過程中，由于外力作用，可能使瓷套管破損，導致漏氣。
另外，瓷套與法蘭膠合處，膠合不良；瓷套與膠墊連接處，膠墊老化或位置未放正等也會導致漏氣。