淺談水泵節能技術途徑
1、水泵本身的節能
水泵設計和制造單位在設計和制造水泵的過程中,設計和制造人員頭腦中要有節能意識,作為水泵的設計和制造單位,有責任向廣大的消費者提供高效節能的水泵產品。水泵的設計單位在進行設計時要選用優秀的水力模型,研究科學高效的水力設計方法,在設計過程中,要進行水泵的可靠性試驗,產品的材料選擇試驗,從而提高水泵產品的使用效率。水泵制造單位在制造過程中要制訂高于國家機械標準的自己的企業標準,想方設法減少水力損失。在制造過程中對各流程嚴格控制,盡量減小過流部件的粗糙程度,精心處理縫隙處,適當減小間隙值,以提高水泵的使用效率,達到水泵節能的目的。
2、提高水泵系統節能
除了要關注水泵產品自身的節能外,我們還要重視對整個系統的節能技術進行開發研究,水泵的使用效率和與之相關的配套設施也有很大的關系,系統節能技術甚至比水泵自身的節能技術還要重要。對系統的節能技術研究,要著力于從節能的角度去開展系統工程設計,使組成系統的各個環節能夠達到*佳的匹配效果,在水泵的運行過程中,整個水泵系統都能發揮自己的*大使用效率。在這方面主要包括水泵和電機的連接、管網的設計、相關附件的連接和配合等,使它們都能發揮出自己的*大作用,從而提高水泵系統的使用效率和使用壽命。
3、水泵運行中的節能
水泵本身的效率提高了,整個水泵系統也進行了節能的設計,但這只是一個方面,還有一個很重要的方面就是在水泵運行這一環節。在實際中經常由于對水泵的使用不當造成水泵不能高效地發揮自己的作用,再加上水泵的使用環境非常復雜,不同的環境需要不同的工藝流程和工藝參數,在使用過程中對這些方面都要靈活地進行調節。車削調節指通過車削葉輪直徑來對水泵的性進行調節,這是消耗伯節能措施中*簡單、方面的一種。在運用車削調節時要注意的一個問題就是調節要在一個安全的范圍內進行調節,而不能無限制地進行調節。變速調節是日常使用中*直接、*常用的一種調節方式,它不會產生功率的損耗,直接通過水泵轉速的變化來改變水泵的性能。在日常生活中主要實現方式有通過齒輪變速箱實現、通過皮帶傳動實現、通過變頻實現、通過電動機實現等等。
在以上這些方式中*理想的方式是變頻調速,優點是效率高、無級調整速、調速范圍廣,但在應用的缺點是投資較高。
4、使用單位和個人在水泵使用中的節能
依據使用環境,選擇了合理的水泵系統,在運行和使用過程中,使用單位和個人也要樹立節能意識,進行嚴格管理,以便使水泵在運行過程中實現節能。同時在作用過程中要經常對水泵系統進行維護和保養,使水泵系統能處在*佳的運行狀態,并通過平常的檢修發現水泵系統中存在的問題,進行維修養護,既延長了水泵的使用壽命,又提高了節能效益,增加了工作效率。
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青島宇科新材料有限公司專業從事高分子研究十多年,提出了利用超滑流體節能的理論,在高速流體沖蝕下,泵殼流道,葉輪表面等過流部件,極易發生氣蝕現象且不光滑的金屬鑄造表面在高速水流體沖刷中表面阻力可很大程度影響水體流動效率。這部分效能損失在傳統的節能方式中無法進行解決,超滑流體涂層是一種堅固的流體陶瓷涂層,常溫下施涂于泵體過流部件使水泵內壁光滑減阻抗磨,超滑流體涂層的光滑度是拋光不銹鋼的20倍,且材料具有極強的疏水性,與水體表面粘覆力降到*低。表面不易結垢,長時間運行表面依舊光潔如新,水體流動效率更加高效,無用功率大幅下降,電機輸出率下降,起到節電的效果,此節能方式不與任何傳統節能方式沖突,在已做過變頻,或切削過的水泵中效果依然明顯,涂裝后的泵體流量與揚程都能得到顯著提高,但是功率有著明顯下降,整個涂裝過程不對泵體做任何結構變動,對泵體無任何改動,安全系數是所有節能方式中*高,超滑流體涂層有著高分子特有的退讓性,能更好的預防水泵的氣蝕磨損,一次簡單的涂裝可使用5年以上
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高分子的施工工藝是國外高分子技術半個世紀的經驗積累和總結,并已經在全球范圍內各工業領域的應用過程中被證明是成熟和成功的工藝,是成功應用的保證。目前,該材料已逐漸為國內其它各行業所接受,如:鋼鐵、冶金、石油、化工、電力、造紙、船舶、印染、釀造、供排水、制藥、機械、煤礦、食品、電子、建筑等,并在這些行業的設備維修/生產中發揮著越來越大的作用,解決了許多行業性難題,是設備修復和再生的一種有效方法。
主營:設備的節能改造、機械磨損修復與加強、變壓器修補,船舶維修、變壓器器帶油修補堵漏,水輪機葉輪修復,泵體氣蝕磨損修復。